树脂井盖关键加工工艺胃口球墨铸件的生产工艺流程密切相关。球墨铸件因其优质的特性，在应用中有时候能够 替代价格昂贵的铸钢件和锻钢，在机械设备制造工业生产中获得广泛运用。国际性行业以往一直觉得球墨铸件是美国人于1947年创造发明的。西方国家一些学家乃至宣称，沒有现代科学技术方式，创造发明球墨铸件是不能想像的。1981年，我国灰铸铁权威专家选用现代科学技术方式，对出土文物的513件古汉魏铜器开展科学研究，根据很多的数据信息判断汉朝我国就出現了球形高纯石墨生铁。相关毕业论文在第18届全球科技史交流会上撰写，震惊了国际性锻造界和科技史界。国际性冶金工业史权威专家于1987年对于此事开展认证后觉得：中国古代早已摸索到了用生铁柔滑术生产制造球墨铸件的规律性，这对全球冶金工业史作再次分期付款划代具备关键实际意义。
必须留意事的是球墨铸件是根据球化和创造解决获得球形高纯石墨，合理地提升了生铁的物理性能，非常是提升了塑性变形和延展性，进而获得比碳素钢还高的抗压强度关键缺点：制造中常会出現的缩松、铸造缺陷、焊瘤、高纯石墨飘浮、皮下组织出气孔、球化衰落与球化欠佳缺点避免对策：挑选适合的锻造塑料泡沫，提升浇筑溫度和浇筑速率，提升抽供气量和金属型铸真空值，挑选适合的浇筑系统软件，提升金属型铸的透气率这些。
树脂井盖
该下水井盖的生产工艺流程流程包含原材料混和、铺平热塑性树脂及隔层、挤压加工和出模等流程。该下水井盖延展性好，使用期长，制造低成本，比原先产品成本减少１０％，且一次性资金投入少，不必选用价格比较贵的专用型冲压机和特别制作钢磨具，只需自做简单冲压机和自做磨具就可以制造；除此之外，该下水井盖没有不锈钢材质，不生锈，不容易失窃；下水井盖造型设计可更改纯色文本为多种多样颜色文图标识图案设计。
钢纤维树脂井盖具备表层更光滑美观大方、字眼图案设计更清楚、颜色艳丽不退色，抗压强度高、耐磨损、抗腐蚀及隔热保温特性好等优势。耐冲击特性高是混泥土的１０倍、钢纤维混凝土的７倍、环氧树脂砼的１．３～２倍。与环氧树脂类砼下水井盖（井箅）对比，热涨冷缩指数小且使用性能能优。净重与同规格型号、同级别的钢纤维混凝土下水井盖（井箅）对比缓解７０％上下。下水井盖包含下水井盖本身、钢丝网片及其树脂层，因为下水井盖本身和钢丝网片的热膨胀小并且热膨胀指数同样，因此全部下水井盖热膨胀小，低成本，使用期长；树脂层贴接包囊于钢丝网片的周侧边、上表层及其下水井盖本身底边，即所有包囊钢丝网片及其树脂层，避免下水井盖本身、钢丝网片锈蚀。
球墨铸铁井盖
1.球墨铸铁井盖冶炼及热处理
将原材料(废旧钢材、炼钢炉、回回炉废料等)添加中频感应电炉，并对其成分开展调节，当成分考虑加工工艺规定时，将热处理后的炼钢炉添加球化剂开展球化解决，做到加工工艺规定。
2.球墨铸铁井盖调质处理经离心铸造制造出的树脂井盖在合金成分中有很多的渗碳体，因此使树脂井盖的物理性能达不上ISO2531标准的规定。因此需在树脂井盖开展淬火解决，以清除渗碳体，将其基础机构变为以铁素体为基础的树脂井盖，使其特性考虑ISO2531标准的规定。
3.球墨铸铁井盖抽滤铸造
将承插连接芯安裝到离心脱水机上，球化达标的炼钢炉倒进定量分析包里，依照加工工艺要求规定，设置创造剂添加量、管模粉添加量，离心脱水机的转动速率、走动速率及定量分析包的旋转速率，炼钢炉伴随着定量分析包的旋转及离心脱水机的走动浇筑在转动的管模内，并凝结成水管，拔管子钳将水管从模内拔出来，并送往调质处理工部。
4.球墨铸铁井盖球化
当炼钢炉成分及溫度考虑加工工艺规定时，将球化剂添加铁水里，使铁水里的块状高纯石墨变为球形高纯石墨，送往抽滤浇筑工部开展浇筑。
5.球墨铸铁井盖喷锌
为使树脂井盖耐蚀性更进一步提高，需要树脂井盖的外表层开展喷锌解决。为确保喷锌的品质，应在调质处理工艺流程进行后，管身自身也有一定溫度时开展喷锌实际效果最好。
6.里衬混凝土及健康养生
为确保树脂井盖的通水环境卫生，避免树脂井盖内腔表层积垢而扩大通水摩擦阻力，减少管道网使用期，供水管道要有混凝土里衬。水泥砂浆里衬按ISO2531和ISO4179规范部分基本建设日趋完善，规模效应日渐呈现后，在市城市管理局或制造行业保卫一部分创建一个将全省乃至更大地区的下水井盖防盗报警所有列入整治范畴的监控器中央政府，选用大城市大范畴、高精密的GIS电子器件舆图。同一生产调度健全整治，并与公安人员110连动处警。
7.整圆和打磨抛光
为确保树脂井盖的工艺性能及承插连接的安裝规格，对树脂井盖的承插连接及内腔必须开展打磨抛光清除，以确保树脂井盖的安裝和下工序规定。
8.打压试验
为确保树脂井盖的原厂品质及管道网应用时安裝的可信性，对树脂井盖要逐根的依照ISO2531中要求的规范开展打压试验查验。
9.外抹、包裝
避免树脂井盖在地底被浸蚀，增加管道网使用期，树脂井盖的外表层也要涂覆一层银粉漆，随后再包裝进库。
